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食品是我們每天都會(huì)接觸到的東西，在衛(wèi)生方面，需要著重注意。GMP是具體的食品質(zhì)量保證體系，要求食品廠在生產(chǎn)制造、包裝以及儲(chǔ)運(yùn)等過程中，有關(guān)人員、建筑、設(shè)施、設(shè)備等的設(shè)置以及衛(wèi)生、制造過程、產(chǎn)品質(zhì)量等管理均能符合良好的生產(chǎn)條件，防止食品在不衛(wèi)生條件或者可能引起污染或品質(zhì)變壞的環(huán)境下生產(chǎn)，減少生產(chǎn)事故發(fā)生幾率，確保食品安全衛(wèi)生和品質(zhì)的穩(wěn)定。那么食品廠車間凈化工程有哪些需要注意的事項(xiàng)呢?

GMP對(duì)食品廠車間凈化的要求強(qiáng)調(diào)下列環(huán)節(jié)：

1、廠區(qū)環(huán)境

廠區(qū)不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場(chǎng)所;道路、停車場(chǎng)等輔助設(shè)施不會(huì)污染食品加工區(qū);廢水廢物處理車間內(nèi)外排水不會(huì)對(duì)食品加工區(qū)造成污染等。

2、廠房建筑及結(jié)構(gòu)

廠房面積適合生產(chǎn)要求;車間設(shè)立有效的隔離，防止生物、化學(xué)和物理交叉污染，地板、墻面、照明、排煙等要符合衛(wèi)生安全要求等。食品廠車間凈化要求生產(chǎn)車間必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，并應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級(jí)別進(jìn)行合理布局，同一車間和鄰近車問進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)操作不得相互妨礙。其設(shè)計(jì)要求最大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。

3、各種設(shè)施衛(wèi)生及控制

食品廠車間凈化加工區(qū)，工器具和設(shè)備，供水管道，洗手、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，垃圾處理等都要求清潔，不對(duì)食品造成污染。

4、加工過程及原輔料的儲(chǔ)藏控制

食品廠車間凈化原輔料的進(jìn)出倉，儲(chǔ)藏條件不得產(chǎn)生或造成對(duì)其他食品的污染，加工過程人員、設(shè)備、環(huán)境對(duì)食品的污染應(yīng)降至最低程度等。

5、進(jìn)入(出)生產(chǎn)車間的人員和物料的控制

顯然，只有良好的設(shè)計(jì)，在工廠設(shè)計(jì)及施工過程嚴(yán)格按照GMP法規(guī)要求，才能確保建廠后的生產(chǎn)有一個(gè)良好的環(huán)境與工作條件。

食品廠凈化車間的面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局要合理，排水暢通;GMP生產(chǎn)車間地面用防滑，堅(jiān)固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲設(shè)施。車間內(nèi)墻壁，天花板和門窗使用無毒，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。

車間內(nèi)的操作臺(tái)，傳送帶，運(yùn)輸車，工器具應(yīng)當(dāng)用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅(jiān)固的材料制作。食品廠車間凈化應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手，消毒，干手設(shè)備或用品，水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，食品廠凈化車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋，靴和車輪消毒設(shè)施。應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間連接的衛(wèi)生間和淋浴室。