在凈化工程裝修施工中，風(fēng)管制作及安裝確實(shí)是重要的環(huán)節(jié)之一。下面將詳細(xì)介紹風(fēng)管制作安裝的施工方法及注意事項(xiàng)，以供參考。
風(fēng)管安裝流程，如下圖所示：
確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架→風(fēng)管起吊就位→風(fēng)管排列→膠帶密封連接→連接、緊固→風(fēng)管找平、找正→管口封閉→法蘭連接封膠
1)凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作除滿足常規(guī)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
風(fēng)管板材加工前內(nèi)壁必需擦拭干凈，應(yīng)去除板材表面油污及積塵，當(dāng)安裝完畢或停頓時(shí)，應(yīng)封好端口。
安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。
板材應(yīng)減少拼接，矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)有拼接縫;大于900mm時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫。
風(fēng)管所用的螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。
凈化系統(tǒng)風(fēng)管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。
凈化風(fēng)管應(yīng)按潔凈等級(jí)或設(shè)計(jì)要求，在咬口縫、以及法蘭翻邊四角等處采取涂密封硅膠或其它密封措施。
2)管道與機(jī)組、設(shè)備連接安裝
管道與空調(diào)、泵類設(shè)備連接時(shí)，采取隔震措施。一般采用橡膠軟接頭或波紋軟管接頭，法蘭連接或絲口連接。管道與軟接頭、設(shè)備之間的連接，在不受力作用的影響下安裝定位，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口，確保隔震軟接頭安裝達(dá)到安裝驗(yàn)收規(guī)范的要求。
與空調(diào)設(shè)備連接時(shí)，對(duì)設(shè)備采取可靠的保護(hù)措施，在設(shè)備與管道連接前，在連接法蘭間加設(shè)石棉紙柏做成的瞎眼狀封堵。防止在安裝中，焊渣、小鐵塊、垃圾等異物進(jìn)入設(shè)備，造成隱患，損壞設(shè)備。
與設(shè)備隔震軟接頭連接的管道均有支吊架固定。確保管道與設(shè)備連接的安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范。
換熱器等設(shè)備的管道安裝，可以在循環(huán)清洗后安裝.如果要求在循環(huán)清洗前進(jìn)行安裝時(shí)，在循環(huán)清洗前，將管道在進(jìn)設(shè)備的進(jìn)出口處臨時(shí)連通進(jìn)行循環(huán)清洗，防止管道內(nèi)異物進(jìn)入設(shè)備，清洗合格后再接通。
與風(fēng)機(jī)盤管的連接安裝：當(dāng)供回水管道三通向上方開啟時(shí)，管道的坡度該坡向總支管，管道支管標(biāo)高不能高于風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出排管口標(biāo)高，否則容易產(chǎn)生氣隔堵塞現(xiàn)象。閥門一般采用球閥，與風(fēng)機(jī)盤管的連接采用紫銅管漲口接管連接、橡膠軟接頭、不銹鋼波紋管連接等軟性連接方式。
3)管道試壓與沖洗
試壓前，管道安裝技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)要求，工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)空調(diào)水管道的安裝順序、進(jìn)度和安裝方法來選定的管道試壓順序和循環(huán)清洗方法，編制出相完善的安裝方案，來指導(dǎo)安裝全過程。
管道試壓按安裝進(jìn)程分區(qū)、段進(jìn)行，待系統(tǒng)安裝完畢后最后進(jìn)行系統(tǒng)試壓工作。試壓前，被試壓管道安裝已完畢，管道、支吊架、閥門等附件安裝經(jīng)系統(tǒng)完整性檢查都已符合規(guī)范驗(yàn)收要求，試壓試驗(yàn)與循環(huán)清洗工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和安裝驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。
當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行清洗合格后，及時(shí)將系統(tǒng)進(jìn)滿水，放盡各管路系統(tǒng)及空調(diào)器管內(nèi)的空氣，正常運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)無異常情況，即可投入系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試工作。
4)管道油漆保溫
為了減少散熱損失，避免由于冷凝造成的滴漏，滿足工藝要求，空調(diào)供回水管道、冷凝水管道與設(shè)備均保溫。保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性能、吸水率及品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求。并且根據(jù)制造商提供的產(chǎn)品合格證書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查合格后方可使用。
管道保溫工作，在管道試壓驗(yàn)收合格后進(jìn)行，一般按先絕熱層、后防潮層、再保護(hù)層的順序安裝。如果要求先做保溫，將管道的連接口、焊縫處留出，等管道試壓工作完成后，再完成余下的連接口、焊縫處的保溫工作。
保溫結(jié)構(gòu)的各層間粘貼緊密、平整、壓縫及園弧均勻，無環(huán)形斷裂與保溫縱向裂口和破損，伸縮縫位置正確。采用成型制品或者纏制品時(shí)，將連接縫錯(cuò)開，嵌縫飽滿。采用松散或澆注材料時(shí)，填充密實(shí)、均勻。
保溫保護(hù)層采用卷材時(shí)，緊貼保溫，表面無折皺裂縫。
安裝橡塑管殼時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對(duì)較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。
管殼縱向切割采用橡塑管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。
使用的膠水為廠家提供的配套膠水。膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。
管殼安裝時(shí)，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫錯(cuò)縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接，確保管殼內(nèi)無空氣進(jìn)入。
閥門、法蘭及可拆卸部件的二側(cè)保溫層留有空隙，但斷面封閉嚴(yán)密。支托架處的保溫層不得影響管道活動(dòng)面的自由伸縮，與墊木支架接觸緊密，管道托架內(nèi)及套管內(nèi)的保溫，充填飽滿。閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處涂抹膠水。管道三通保溫同閥門。
管道過濾器保溫根據(jù)圖紙要求：為便于過濾器的拆卸，須用難燃型聚氨脂發(fā)泡和橡膠材料按過濾器的外形雕刻成二合保溫殼，其拆卸的絲堵或法蘭盤另雕一蓋。
